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下面为您介绍洗煤设备厂家相关知识:
洗煤机械重介选煤工艺与跳汰选煤工艺的优势对比
对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法,有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。 设计采用重介旋流器分选方法。理由如下:
1.跳汰分选精度差,重介分选精度高;
2.对于细粒度含量大的原煤,跳汰分选由于其机理---,不可避免的存在吸啜作用,细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石,造成中煤矸石大量带煤,影响精煤产率,煤矿洗煤设备厂家,降低分选精度。重介分选受粒度影响很小,对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大,3-0.5mm为---粒级,占原煤的31.334%。不适合采用跳汰分选。
3.跳汰分选理论分选下限0.5mm,重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例,减少煤泥入浮量,降低选煤厂生产成本。
4.重介旋流器分选对煤质波动和产品变化适应能力强,跳汰分选对煤质波动和产品变化适应能力较差。
以上就是我们今天的分享,希望可以帮助到大家!

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下面为您介绍洗煤设备厂家相关知识洗煤设备中振动器的应用应留意的难题
洗煤机是目前主要应用在煤矿行业的,那跳汰洗煤机在操作中的哪些需要注意的呢?
1、顶水压力(或流量)控制
顶水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度,而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此,顶水压力必须合适,压力太大,入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中;压力太小,入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。
2、入料控制
实---料证明,跳汰洗煤机对粒度小于0.125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用,为了降低跳汰洗煤机的分选负荷,洗煤设备厂家定制,减少对粗粒分选的影响,应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0.125mm的细粒煤。另外,跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差,多数该粒级进入底流。
3、入料压力
过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到破坏,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
实践证明,如果物料不能及时排出,会导致箱体内水流出现“翻花”现象,失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳,不能按密度分选,所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点:一是为---床层稳定,正常运行过程中应控制好排料,不宜过大或过小;二是生产作业结束,停止供料后,跳汰洗煤机应继续工作一段时间,待正常分选过程结束后,介休洗煤设备厂家,手动排料几分钟,防止因物料堆积,堵塞底流口。
以上就是关于洗煤设备厂家的介绍,大家都了解了吗?如果还有所疑问的话,欢迎---公司。

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下面为您介绍洗煤设备厂家相关知识:
减少洗煤机设备物料堵塞技巧:
洗煤机设备在生产运行过程中,经常出现大块物料卡、压、堵塞溜槽而造成停机的现象。这既影响设备正常运行,又增加设备检修量,---时会撕裂皮带,给该洗煤公司带来---。
解决方法:在溜槽前的胶带输送机上安置一个预防大块物料卡、压、堵塞溜槽的综合报警装置,当胶带运输机运行期间出现大块物料卡、压等情况时,在胶带输送机沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳,迫使机内凸轮转动促使微机开关动作自动发出停机信号,起到保护皮带、预防事故的作用。改造后,胶带输送机能正常运行,未出现大块物料卡、压、堵塞溜槽的现象。
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